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高壓均質(zhì)技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用
高壓均質(zhì)是使液體物料或以液體為載體的固體超微細(xì)化的新技術(shù), 可根據(jù)需要將物料細(xì)化為微米級乃至納米級。這項(xiàng)技術(shù)目前制藥、食品、化妝品等研究較多, 如制藥行業(yè)中在制備納米乳劑、納米混懸劑、納米粒、納米脂質(zhì)體等 時(shí)通過高壓均質(zhì)將藥物細(xì)化到納米級, 以達(dá)到靶向給藥的目的;食品行業(yè)中廣泛使用高壓均質(zhì)技術(shù)生產(chǎn)各種乳制品、飲料等, 即解決了乳液分層的問題又較好的保持了食品的原有風(fēng)味 ;化妝品經(jīng)高壓均質(zhì)可延長保質(zhì)期 。近幾年來, 化工行業(yè)的某些領(lǐng)域也開始嘗試引進(jìn)高壓均質(zhì)技術(shù), 如潤滑油、顏料、墨水、涂料、油漆等, 取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益, 顯露出廣闊的應(yīng)用前景。
高壓均質(zhì)技術(shù)特點(diǎn)
高壓均質(zhì)可將物料強(qiáng)烈粉碎細(xì)化, 不但改變了物料的粒徑, 物料顆粒的流變性、表面電位、導(dǎo)電性、界面張力等諸多物理性質(zhì)也發(fā)生改變。由于顆粒微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生改變, 穩(wěn)定性大大提高。高壓均質(zhì)技術(shù)應(yīng)用于化工行業(yè)往往可提升產(chǎn)品質(zhì)量, 作用有:提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性、改變產(chǎn)品的粒徑和稠度、減少反應(yīng)時(shí)間而節(jié)省大量催化劑、改變物料微觀結(jié)構(gòu)而減少添加劑的使用、增加保質(zhì)期, 改善產(chǎn)品的口味和色澤等 。
乳制品的乳化分散設(shè)備-壓力均質(zhì)機(jī)LAB1000
用于研發(fā)和小批量生產(chǎn)的
緊湊型多功能實(shí)驗(yàn)室類型
一種壓力均質(zhì)機(jī)，可用于乳制品、其他食品和飲料、制藥、化妝品、生物技術(shù)和化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域。
我們有兩種處理量不同的實(shí)驗(yàn)室機(jī)器。
這臺(tái)實(shí)驗(yàn)室機(jī)器的乳化/分散和細(xì)胞破碎的結(jié)果可以在批量生產(chǎn)機(jī)器上*重現(xiàn)。例如，在實(shí)驗(yàn)室中，LAB1000 可加壓至壓力 1,000 bar，并且僅可使用 150 mL 樣品進(jìn)行測試。使用 LAB2000，您只需 100 mL 樣品即可進(jìn)行測試，因此您可以低成本對多種產(chǎn)品進(jìn)行采樣。
它可以使平均粒徑均勻細(xì)小的乳化分散，這對于改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品和促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā)是必要的。
模型 | LAB1000 | LAB2000 |
吞吐量 | 22L/小時(shí) | 11L/小時(shí) |
低要求樣品量 | 150毫升 | 100毫升 |
工作壓力 | 1,000bar | 2,000bar |
柱塞直徑/材質(zhì) | 14mm/陶瓷 | 10mm/陶瓷 |
柱塞包裝材料 | PVDF/EPDM | |
“O”形環(huán)/支撐環(huán)材料 | 三元乙丙/聚甲醛 | |
泵閥座材料 | 碳化鎢（標(biāo)準(zhǔn)） | |
泵閥材質(zhì) | 鈷基碳化物 | |
均質(zhì)閥門/閥座材料 | 陶瓷（標(biāo)準(zhǔn)） | |
數(shù)顯壓力表 | ?（帶溫度顯示功能） | |
電子安全裝置（可選） | ? | |
發(fā)動(dòng)機(jī) | TEFC 3kw 三相 50 / 60Hz 200V / 400V 12A | |
